現(xiàn)在很多零件都變得越來越復雜了所以在加工的時候就需要有更高的精度，因此，很多加工企業(yè)就會選擇購買排刀車床?來投入生產，因為,排刀車床質量好?而且還能降低人力從而節(jié)約成本。那么在使用排刀車床?的時候有哪些比較常見的問題呢？

第1.軸承過熱

如果排刀車床?的軸承鎖緊螺母給予軸承的預緊力過大那么設備運行以后就很容易出現(xiàn)軸承過熱的情況。另外，潤滑若是不到位或潤滑脂方的太多，也很容易導致異物侵入軸承，導致因為摩擦增大而發(fā)熱對車床設備的使用性能以及使用壽命都是很不利的。

第2.徑向跳動

排刀車床?在使用的時候，有很多的原因都會導致出現(xiàn)徑向跳動，例如箱體孔精度不良以及內孔端面和孔不垂直、主軸和軸承配合的圓柱面精度低以及、軸承和主軸安裝端面與主軸中心不垂直以及前后軸承不同軸等等原因，除此外，隔套平行度誤差若是過大，那么，同樣會造成主軸的軸線和軸承所確定的軸線不同心，而發(fā)生偏擺導致徑向跳動大。

第3.裝配誤差

假如出現(xiàn)轉配誤差，通常是排刀車床?的主軸和軸承內圈配合間隙過大造成同軸度超差、前后軸承同心度差等原因造成的，另外，如果安裝端面有雜質和高點也會造成軸承安裝傾斜讓滾道受力不良而發(fā)熱，這些原因均可導致排刀車床?在裝配的時候出現(xiàn)誤差現(xiàn)象。

穩(wěn)定性好的排刀車床?生產廠家為我們介紹了幾個比較常見的問題而這些問題其實都是可以預防的，所以，大家在使用排刀車床?的時候一定要正確的安裝和使用，避免因為各種人為因素或操作不當而導致排刀車床?無法達到應有的加工精度。